TPE熱塑性彈性體吹塑成型在醫療器械行業的應用。TPE熱塑性彈性體的成型方法以注塑和擠出為主，吹塑成型并不多見。 目前在醫療器械行業，尋求PVC呼吸袋替代材料，是一種趨勢.在這方面，國外TPE生產企業研發的針對吹塑成型優化的TPE配混材料，成功地替代PVC，應用于醫用呼吸袋.

　　 TPE熱塑性彈性體吹塑大致流程：
    　1.制備型胚
    　將TPE熔化，再擠出制成管狀，稱為型胚。
    　2.吹塑成型
    　將型胚夾持到分體模具中,將管的一端壓緊熔合到一起。之后吹入空氣，空氣壓力使其稱為模腔的形狀.
    　3.冷卻出模
    　待TPE制品冷卻、硬化，模具打開，頂出成品.

    　吹塑對TPE材料的基本物性要求：
   　　 1.較高的熔體強度和延伸性能
   　 保證型胚有充足時間閉合環繞擠出型胚的模具，同時在充氣過程中可以充分延伸；
    　2.熔接性
    　TPE應具有良好的熔接性能,保證型胚壓緊的一端熔合的強度.
    　吹塑成型對TPE材料的物性指標有較高的要求,并且醫療行業對材料的安全測試非常嚴格，因此，目前國內TPE應用于吹塑醫用呼吸袋，基本上還沒有較為成熟的應用案例.TPE熱塑性彈性體替代膠乳浸漬材料生產呼吸袋，材料不含PVC和膠乳，減少了皮膚過敏反應的風險.