TPE彈性體在我們的生活中應用得越來越多，我們來總結一下整個生產流程中各環節的具體參數，以供大家共同學習討論。

彈性體TPE、TPR的加工工藝料筒溫度進料區：65~90℃；
SBS體系：140~180℃，可以20~30℃（分段）由進料區逐漸提升到射嘴區
SEBS體系：200~245℃(透明料為180~190℃)由進料區逐漸提升到射嘴區
TPV體系：200~260℃
TPR/TPE原料的預烘干：
TPE、TPR在儲存中不會吸收空氣中的濕氣，無須預烘干如果產品的外觀很重要，原料可放在鼓風加熱式料斗內烘干50℃×2~4小時與ABS、AS、PS、PC、PP、PA等接著的材料需要預烘干80℃×2~4小時
模具溫度：
SBS體系：10~40℃
SEBS體系：35~65℃
TPV體系：30~60℃
較高模溫可促進膠料在模具中流動，低壓注射也能充模，產品表面更美觀
TPR/TPE注射速度：
SBS體系：宜采用中等注射速度
SEBS體系：宜采用較高的注射速度
TPV體系：宜采用較高的注射速度如果模具有足夠的排氣系統，即使高速注射也不必擔心產生困氣現象
TPR/TPE料筒的清理：
SBS體系的熱穩定性好，不必在每次原料中斷后進行清理SEBS體系的熱穩定性非常好，加工溫度不停放2小時也不會發生降解
SBS體系可采用PS來清理料筒
SEBS體系可采用PP或HDPE來清理料筒
TPR/TPE著色
大部分TPE、TPR是透明或本白的，很容易著色應選擇合適的母粒
SBS體系：以PS或EVA為底的色母
SEBS體系：以PE或PP為底的色母
TPV體系：以PP為底的色母不可采用PVC為底的色母。